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冶金第一步：選礦

       1、方法有：重力選礦法、磁力選礦法、浮游選礦法。　

       2、選礦后分出：精礦、中礦和尾礦。

       冶金第二步然后是入爐前的各料準(zhǔn)備

       最后是煉鐵，煉鋼，連鑄鋼坯，軋鋼和后期環(huán)保處理

冶金第二步中礦粉團(tuán)是基礎(chǔ)原料

       為了保證供給高爐的鐵礦石中鐵含量均勻，并且保證高爐的透氣性，需要把選礦工藝產(chǎn)出的鐵精礦制成10-25mm的塊狀原料。鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法：燒結(jié)法和球團(tuán)法。兩種方法所獲得的塊礦分別為燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。　　

       球團(tuán)法：鐵礦球團(tuán)是20世紀(jì)早期開(kāi)發(fā)的一種細(xì)粒鐵精礦的造塊方法。他是富礦資源日益枯竭，貧苦資源大量開(kāi)發(fā)利用的結(jié)果。隨著現(xiàn)代高爐對(duì)精料提出的幾斤苛刻的要求，以及鋼鐵冶煉短流程的興起，球團(tuán)礦在鋼鐵工業(yè)中的作用愈加重要，已成為一種不可或缺的優(yōu)質(zhì)冶金爐料。

       把細(xì)磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后，在加水潤(rùn)濕的條件下，通過(guò)造球機(jī)滾動(dòng)成球，再經(jīng)過(guò)干燥焙燒，固結(jié)成為具有一定強(qiáng)度和冶金性能的球型含鐵原料。 

       粘結(jié)劑是球團(tuán)生產(chǎn)的主要原料，它們都具有一定的粘結(jié)性。球團(tuán)配料中加入一定數(shù)量粘結(jié)劑后，可增加混合料的粘結(jié)性，改善整球性，提高生球強(qiáng)度和造球機(jī)的產(chǎn)量及焙燒后球團(tuán)礦的質(zhì)量。