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焦煤原料的煤化程度。大量的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，中變質(zhì)焦煤和肥煤精制的焦炭孔隙率高，孔隙率增量大，與二氧化碳反應(yīng)之后反應(yīng)活性降低。單獨(dú)煉焦時(shí)，煉焦煤資源不能得到充分利用。推焦艱難，難損壞爐體煤的預(yù)處理。提高煤的容重和均勻性以及預(yù)熱之后200℃的裝煤量可以降低焦炭的孔隙率和比表面積，進(jìn)而降低焦炭的反應(yīng)性。焦化條件，提高煉焦速度和延長(zhǎng)均冷時(shí)間也可以降低焦炭的孔隙率，提高焦炭的反應(yīng)之后強(qiáng)度。為了不斷提高焦炭的質(zhì)量，對(duì)焦炭的壓碎強(qiáng)度、反應(yīng)之后強(qiáng)度和熱反應(yīng)性間的相關(guān)性進(jìn)行了分析和測(cè)試
由于同一煤種在有所不同礦點(diǎn)的質(zhì)量差異很小，我們只能不斷探索和改進(jìn)。實(shí)驗(yàn)表明，盡管焦炭抗壓強(qiáng)度與反應(yīng)之后強(qiáng)度和熱反應(yīng)性間沒有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，但在大方向之上基本一致，特別是對(duì)于強(qiáng)粘結(jié)煤。
