一、封層封竄堵水技術(shù)現(xiàn)狀
可選擇的堵劑： 油井水泥 復(fù)合堵水劑（水泥為主體）
問題：
1、強度低、易失效：固相堵劑有一定粒徑和濃度，難以進入孔隙及地層中深部位，只能以濾餅形式實現(xiàn)表層封堵。
2、封堵部位不耐酸堿，后期增產(chǎn)措施難度大，費用高。封堵介質(zhì)為水泥、粘土、鈣質(zhì)礦粉等 不耐酸材料，后期酸化時需要下工具保護。
3、施工風(fēng)險大。高固相含量易沉積、閃凝、快速濾失造成插旗桿或灌腸事故。
4、對套管損害大。擠注時壓力較高，25－30MPa，對套管破壞性大，部分井不適合。
封堵底水可選擇堵劑： 聚合物凍膠 油井水泥
問題：
1、沒有相對成熟的堵劑可用。交聯(lián)凍膠強度低；地下
影響因素較多，成膠性差；聚合物降解快，一般6－24 個月；無法實現(xiàn)炮眼封堵；堵水中應(yīng)用較少。
2、水泥類固相堵劑無法進入中深部，不能滿足打隔板要求。
3、中深部封堵＋炮眼封堵不能實現(xiàn)無縫連接，兩種體系接合處易形成過流通道。
二、復(fù)合改性樹脂封堵劑
1、復(fù)合改性樹脂封堵劑的固化時間控制是決定其實用性和應(yīng)用范圍
的關(guān)鍵指標(biāo)，固化時間滿足不同溫度下安全施工。通過加入緩
慢釋放技術(shù)，使體系中固化劑濃度逐漸增加以達到控制固化時間目
的。
2、體系的稠化可以增強對固相的懸浮能力，提高堵劑的波及范圍，
有效地降低堵劑的指進程度，促使堵劑在目的層整體均勻推進。
3、充填固相技術(shù)通過固相架橋和液相充填協(xié)同作用，可以大大提高
堵劑的縱向充填程度及近井地帶封堵強度，提高一次封堵成功率。
復(fù)合改性樹脂封堵劑性能對比表
三、技術(shù)關(guān)鍵點：
1、延遲固化劑的研制，固化時間調(diào)控性強（0.5小時-15天），適用溫度范圍大 （20-150℃）。
2、體系增稠技術(shù)，可使體系粘度在17-20000mPa.s范圍內(nèi)可調(diào)，堵劑的波及充填率、固相填料的懸浮能力大幅度提高，封堵能力顯著增強。
3、填料的研究，解決了樹脂固結(jié)后有效造壁的問題，實現(xiàn)了對高滲地層的有效封堵。
該技術(shù)的研制使水平段封堵、循環(huán)困難井二固、堵后不動管柱酸化等疑難措施的順利實施成為可能復(fù)合改性樹脂封堵劑性能評價
四、復(fù)合改性樹脂封堵劑性能評價：
1、可以滿足20-150 ℃不同溫度下不同固化時間技術(shù)要求不同溫度固化時間及突破壓力。
2、體系粘度可以在20-10000mPa.s以上任意調(diào)節(jié)。
高的粘稠性使體系的綜合性能得到較大的提升，懸浮性、均勻
注入、固結(jié)體穩(wěn)定性等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)得到大大增強。
3、填料的加入大大改善了堵劑的封堵性能。
選取不同粒徑規(guī)格的充填材料按一定的比例充分混合; ? 用16-20目石英砂濕法充填直徑為2.54cm，長30cm的填砂管，擠注前述不同配比的堵劑; ? 觀察隨著堵劑的注入，驅(qū)替壓力的變化及出口產(chǎn)出液的體積，以此來評價混有充填材料的堵劑體系的封堵能力。
樹脂基液在注入高滲填砂管過程中基本沒有壓力顯示，而混入充填材料后隨 著堵劑的注入，壓力迅速上升，且出口濾失量較小。實驗結(jié)果對比說明，高濃度比低濃度的封堵能力強，濾失量?。淮罅剑?/span>400目）比小粒徑（800目）的堵堵能力強，濾失量小。
4、巖心封堵能力大大增強，封堵率達99%以上，突破力 >25MPa。
五、現(xiàn)場試驗情況
特點一：現(xiàn)場實施成功率高
特點二：配套適合工藝，施工風(fēng)險小，可實現(xiàn)不同類型不同規(guī)格套管井的有效封堵。
特點三、低擠注壓力封堵，有利于保護套管
特點四、可實現(xiàn)厚層及多層的一次性封堵
特點五、可用于井溫65－100℃的漏失井封堵
特點六：鉆屑密度小，上返容易，鉆塞快
七、現(xiàn)場實施措施類型及效果
措施類型一：底水油藏堵水取得明顯效果。
案例：32-X3214井
基本情況：
該井為3-2區(qū)一口開發(fā)井，設(shè)計目的是滾動開發(fā)Ng油藏，兼顧落實Nm油層分布狀況。因32#層為底水油層，為防止投產(chǎn)后水竄，研究決定對試油目的層32#層油水界面位置進行化堵
射孔工藝
實施情況
候凝48h后探塞面2698.36m，留塞175m（施工中頂替預(yù)留塞100m），鉆塞后封堵段 試壓25MPa合格
措施類型一、底水油藏堵水取得明顯效果
該井先期封堵后一直不含水生產(chǎn)，日產(chǎn)原油高達60噸，目前控制生產(chǎn)，日產(chǎn)30噸，截止目前累計生產(chǎn)原油2684噸。
措施類型二、封竄井封堵效果明顯
正常開井后一直低含水（<4％）生產(chǎn)，日產(chǎn)油15噸，截止目 前已累計生產(chǎn)520噸原油。
先期堵水施工效果
措施類型三：水平井封井筒
候凝48小時后試壓25MPa合格；104－5CP5井堵前漏失嚴(yán)重，通過暫堵、后置封篩管工藝，確保了井筒及井周堵劑放置和有效滯留。共用堵劑30方左右。
結(jié) 論
? 復(fù)合改性樹脂封堵劑，通過技術(shù)配套，突破了炮眼封堵難題。使其具有流體化學(xué)堵劑及強封口能力堵劑的雙重 優(yōu)勢，實現(xiàn)了中深部堵水和近井、炮眼封堵一種體系的 無縫連接。
? 可以廣泛用于封層（可實施不保護酸化）、循環(huán)二固、中深部堵水（堵底水、層內(nèi)堵水）、封竄、套變井堵水等措施。
應(yīng)用前景
1、高含水層的封層施工，可以滿足后期不動管柱酸化增產(chǎn)。
2、可用于套管二固，復(fù)合改性樹脂流動性好，固化時間可調(diào)，施工風(fēng)險小， 可帶工具施工；配合相應(yīng)工具可用于管外竄槽的封堵。
3、部分多層合采井選擇性擠封
